1. 項(xiàng)目概述與現(xiàn)場(chǎng)情況
廠區(qū)北部靠近廠界處有多種風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備噪聲較大,設(shè)備清單如下:
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 數(shù)量(臺(tái)) | 1m處最大聲壓級(jí)dB(A) | 備注 |
1 | 一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī) | 2 | 94~95 | 排風(fēng)口噪聲 |
2 | 二期細(xì)灰負(fù)壓風(fēng)機(jī) | 2 | 98~99 | 排風(fēng)口噪聲 |
3 | 二期引風(fēng)機(jī) | 1 | 93~94 | 排風(fēng)口噪聲 |
4 | 返料風(fēng)機(jī) | 2 | 83~84 | 電機(jī)噪聲 |
5 | 一次風(fēng)機(jī) | 1 | 81~82 | 進(jìn)風(fēng)口噪聲 |
6 | 二次風(fēng)機(jī) | 1 | 81~82 | 進(jìn)風(fēng)口噪聲 |
7 | 一期引風(fēng)機(jī) | 1 | 80~81 | 電機(jī)噪聲 |
8 | 設(shè)備頂面風(fēng)機(jī) | 2 | 98~99 | 排風(fēng)口噪聲 |
各種設(shè)備照片如下圖:
圖1-1.一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)

圖1-2.二期細(xì)灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)

圖1-3.二期引風(fēng)機(jī)

圖1-4.返料風(fēng)機(jī)

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致廠界噪聲超標(biāo),公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此非常重視,特邀我司于5月21日到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的了解及對(duì)此類(lèi)項(xiàng)目的噪聲治理經(jīng)驗(yàn),我公司制訂了本降噪方案,希望通過(guò)有效的、科學(xué)的降噪措施使得機(jī)器運(yùn)行時(shí)向外輻射的噪聲有明顯下降。
2. 設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則
2.1. 設(shè)計(jì)依據(jù)
(1)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)
(2)《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB22337-2008
(3)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》1998年11月29日國(guó)務(wù)院令
(4)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096-2008
(5)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB16-87(2001年版)
(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ50009-2000
(7)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-2003
(8)《建筑隔聲測(cè)量規(guī)范》 GBJ75-84
(9)《隔聲的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50121-2005
(10)《通風(fēng)消聲器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》 HJ/T16-1996
(11)《聲學(xué)-消聲器測(cè)量方法》 GB/T4760-1995
(12)《聲學(xué)-消聲器噪聲控制指南》 GB/T20431-2006
(13)《聲學(xué)-隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南》GB/T19886-2005
(14)《焊接通用技術(shù)條例》
(15)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)資料和其他相關(guān)資料
(16)本公司同類(lèi)和相近工程的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)
2.2. 設(shè)計(jì)原則
(1)噪聲綜合治理工程措施的實(shí)施不得影響及改變工藝的使用功能要求;
(2)設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)噪聲限值排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(3)指標(biāo)的設(shè)計(jì)值應(yīng)在滿(mǎn)足噪聲排放要求的前提下,盡量采用經(jīng)濟(jì)性的措施;
(4)所用的工程材料應(yīng)采用環(huán)保、無(wú)毒、防火型材料;
(5)設(shè)計(jì)方案要求在保證降噪效果的前提下,盡量采用可操作性強(qiáng),施工簡(jiǎn)單、安全的工藝;
(6)設(shè)計(jì)在保證聲學(xué)效果的同時(shí),盡量使用美學(xué)設(shè)計(jì),使降噪的工程設(shè)施能較好的與所處環(huán)境相融合,達(dá)到較好的景觀效果。
3. 治理目標(biāo)
根據(jù)當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃,項(xiàng)目所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量總體為3類(lèi)功能區(qū),執(zhí)行GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),即夜間≤55dB。
根據(jù)當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃,企業(yè)北面居民所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量總體為1類(lèi)功能區(qū),執(zhí)行GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》1類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),即夜間≤45dB。
表3-1 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)
聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別(廠界外) | 晝間dB(A) | 夜間dB(A) |
0 | 50 | 40 |
1 | 55 | 45 |
2 | 60 | 50 |
3 | 65 | 55 |
表3-2 《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22337-2008)
聲環(huán)境功能區(qū)類(lèi)別(廠界外) | 晝間dB(A) | 夜間dB(A) |
0 | 50 | 40 |
1 | 55 | 45 |
2 | 60 | 50 |
3 | 65 | 55 |
4. 治理措施
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,我司制定了以下方案:
4.1. 一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)及二期細(xì)灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)
對(duì)于一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)隔聲罩外各安裝一臺(tái)隔聲罩,隔聲罩由100*100*3鍍鋅方管、100mm厚金屬阻尼復(fù)合吸隔聲板、進(jìn)風(fēng)消聲器、排風(fēng)消聲器及檢修隔聲門(mén)組成。
隔聲罩外型尺寸暫定為2900*2190*2350(h),隔聲罩頂面東向西放坡,東面較西面高50mm,進(jìn)風(fēng)消聲百葉尺寸1250*1400*800mm,安裝在隔聲罩側(cè)面;將原隔聲罩排風(fēng)口處的彎頭拆除,并在排風(fēng)口加裝排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器尺寸為800*800*2500mm;
隔聲罩東、西兩面安裝一樘檢修隔聲門(mén),隔聲門(mén)外型尺寸為1700*2000(h)mm;
一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)隔聲罩安裝完成后效果圖如下:

圖4-1. 一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)隔聲罩效果圖1
對(duì)于二期細(xì)灰負(fù)壓風(fēng)機(jī),在兩臺(tái)設(shè)備處安裝1臺(tái)整體式隔聲罩,隔聲罩外型尺寸暫定為5200*2960*2520(h)mm,排風(fēng)消聲器、進(jìn)風(fēng)消聲器、隔聲門(mén)外型尺寸均與一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī)隔聲罩一致,頂面采用南北兩面放坡排水,但需要在隔聲罩內(nèi)地面做防水措施,涂刷防水涂料,安裝完成后效果圖如下:
4.2. 二期引風(fēng)機(jī)
對(duì)于引風(fēng)機(jī)噪聲,設(shè)計(jì)在引風(fēng)機(jī)處安裝隔聲罩,隔聲罩由100*100*3鍍鋅方管、100mm厚金屬阻尼復(fù)合吸隔聲板、進(jìn)風(fēng)消聲器、排風(fēng)消聲器、檢修隔聲門(mén)及照明設(shè)備組成。
隔聲罩外型尺寸暫定為6100*4700*4500(h)mm,將風(fēng)機(jī)南面的風(fēng)管設(shè)備一并安裝的隔聲罩內(nèi),進(jìn)風(fēng)消聲百葉尺寸3000*1700*800mm,安裝在隔聲罩南面;并在引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口加裝排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器尺寸為1500*1300*2500mm,排風(fēng)口朝東;
隔聲罩南面安裝一樘檢修隔聲門(mén),隔聲門(mén)向隔聲罩內(nèi)開(kāi)啟,外型尺寸為2000*2000(h)mm;
隔聲罩內(nèi)安裝1套防爆照明設(shè)備;
引風(fēng)機(jī)隔聲罩安裝完成后效果圖如下:
圖4-5. 引風(fēng)機(jī)隔聲罩效果圖
4.3. 返料風(fēng)機(jī)
對(duì)于返料風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)處安裝一臺(tái)隔聲罩,隔聲罩由100*100*3鍍鋅方管、100mm厚金屬阻尼復(fù)合吸隔聲板、進(jìn)風(fēng)消聲百葉、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)消聲器、照明設(shè)備及檢修隔聲門(mén)組成,隔聲罩外型尺寸暫定為3700*4000*2000(h)mm,進(jìn)風(fēng)消聲百葉尺寸為1250*1400*800mm,排風(fēng)風(fēng)機(jī)采用4#風(fēng)機(jī),并在排風(fēng)口末端配備800*800*2000mm排風(fēng)消聲器;
隔聲罩檢修門(mén)尺寸為1500*2000(h)mm;
隔聲罩內(nèi)安裝1套防爆照明設(shè)備;
返料風(fēng)機(jī)隔聲罩安裝完成后效果圖如下:
圖4-6. 返料風(fēng)機(jī)隔聲罩效果圖
4.4. 一次風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)
對(duì)于一次風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)處安裝一臺(tái)可拆卸式隔聲罩,隔聲罩由100*100*3鍍鋅方管、100mm厚金屬阻尼復(fù)合吸隔聲板、進(jìn)風(fēng)消聲百葉、檢修隔聲門(mén)及照明設(shè)備組成;
隔聲罩外型尺寸暫定為4400*3000*3200(h)mm,進(jìn)風(fēng)消聲百葉尺寸1250*1400*1000mm,安裝在隔聲罩西面;在隔聲罩頂面安裝5#排風(fēng)風(fēng)機(jī),并在風(fēng)機(jī)末端排風(fēng)口安裝排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器尺寸為1000*1000*2500mm;
隔聲罩北面安裝一樘檢修隔聲門(mén),隔聲門(mén)外型尺寸為1500*2000(h)mm;
隔聲罩內(nèi)安裝1套防爆照明設(shè)備;
一次風(fēng)機(jī)與二次風(fēng)機(jī)隔聲罩外型尺寸及配置一致;
一次風(fēng)機(jī)與二次風(fēng)機(jī)隔聲罩內(nèi)地面均需要做防水措施;
安裝完成后效果圖如下:
圖4-7. 一次風(fēng)機(jī)隔聲罩效果圖
4.5. 一期引風(fēng)機(jī)
對(duì)于該處風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)處安裝一臺(tái)整體式隔聲罩,隔聲罩由100*100*3鍍鋅方管、100mm厚金屬阻尼復(fù)合吸隔聲板、進(jìn)風(fēng)消聲百葉,排風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)消聲器、檢修隔聲門(mén)及照明設(shè)備組成;
隔聲罩外型尺寸暫定為3600*2500*3200(h)mm,進(jìn)風(fēng)消聲百葉尺寸1250*1400*1000mm,安裝在隔聲罩西面;在隔聲罩頂面安裝5#排風(fēng)風(fēng)機(jī),并在風(fēng)機(jī)末端排風(fēng)口安裝排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器尺寸為1000*1000*2500mm,排風(fēng)口朝西;
隔聲罩北面安裝一樘檢修隔聲門(mén),隔聲門(mén)外型尺寸為1500*2000(h)mm;并將原東面上平臺(tái)樓梯拆除安裝至平臺(tái)北面;
隔聲罩內(nèi)安裝1套防爆照明設(shè)備;
安裝完成后效果圖如下:
圖4-8.靠近廠界路邊風(fēng)機(jī)隔聲罩效果圖
4.6. 設(shè)備頂面風(fēng)機(jī)
對(duì)于設(shè)備頂面風(fēng)機(jī),針對(duì)其排風(fēng)口噪聲,設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)排風(fēng)口處安裝一臺(tái)排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器外形尺寸暫定1000*1000*2500mm,消聲器平放在設(shè)備頂面;對(duì)于風(fēng)機(jī)的電機(jī)噪聲,設(shè)計(jì)在電機(jī)處安裝一臺(tái)半隔聲罩,隔聲罩外形尺寸暫定1000*1000*1000(h),背對(duì)居民一面敞開(kāi),以用于設(shè)備散熱;
風(fēng)機(jī)下部墻面處有脈沖噪聲,針對(duì)脈沖噪聲,設(shè)計(jì)在設(shè)備處安裝隔聲罩,隔聲罩外型尺寸暫定為2600*1250*1000(h)mm,并在隔聲罩下部安裝向下開(kāi)啟的隔聲門(mén),方便工作人員檢修;隔聲罩側(cè)面正對(duì)脈沖噪聲設(shè)備處安裝消聲器,保證設(shè)備通風(fēng)順暢,消聲器外型尺寸1500*1000*1000(h)mm;安裝完成后效果圖如下:
圖4-9.設(shè)備頂面風(fēng)機(jī)降噪效果圖
4.7. 圍墻處隔聲屏障
設(shè)計(jì)在靠近圍墻處安裝一道隔聲屏障,隔聲屏障由混凝土立柱、聲屏障立柱及屏體組成,總高度為7.5m,總長(zhǎng)度70m;
混凝土基礎(chǔ)為混凝土立柱加聯(lián)系梁基礎(chǔ),靠墻澆筑,混凝土立柱尺寸600*800*1000(h)mm,上部突出地面50mm,聯(lián)系截面梁尺寸600*600mm;
聲屏障立柱為雙排立柱,由150H型鋼、100*100鍍鋅方管及100*50鍍鋅方管焊接組成,100*50鍍鋅方管用于雙排立柱連接;另外由于有一處馬路較窄,僅3800mm,此處設(shè)置單根立柱,吸隔聲板安裝如下圖:
圖4-10.隔聲屏障單根立柱處效果圖
吸隔聲屏體厚度為100mm,采用1.5mm厚鍍鋅鋼板+100mm厚32K玻璃棉+無(wú)堿憎水玻纖布+0.8mm厚鋁孔板組成,屏體插入150H型鋼內(nèi),北面采用卡扣固定;由于墻邊離地550mm高度處有線盒,故隔聲屏障下部700mm不安裝吸隔聲屏體,方便打開(kāi)線盒。
安裝完成后效果圖如下:
圖4-11.隔聲屏障安裝效果圖1
圖4-12.隔聲屏障安裝效果圖2
圖4-13.隔聲屏障安裝效果圖3
4.8. 材料說(shuō)明
100mm厚吸隔聲板采用1.5~2.0mm厚鍍鋅鋼板+2mm厚阻尼+100mm厚32K離心玻璃棉+0.8mm厚鋁孔板;
排風(fēng)消聲器由100mm厚消聲器外殼+80mm厚消聲片組成,消聲器外殼材料與100mm吸隔聲板一致,80mm厚消聲片采用0.8mm厚鋁孔板+80mm厚32K離心玻璃棉+0.8mm厚鋁孔板;
進(jìn)風(fēng)消聲百葉采用100mm厚消聲器外殼或2mm厚鍍鋅鋼板+80mm厚消聲片,消聲片材料與排風(fēng)消聲器材料一致;
4.9.材料防腐說(shuō)明
由于工廠對(duì)防腐要求較高,設(shè)計(jì)連接地面的螺栓采用不銹鋼膨脹螺栓,鋼結(jié) 構(gòu)做完之后先進(jìn)行防腐處理(包括預(yù)埋地板),再進(jìn)行吸隔聲板的安裝。
1、鋼結(jié)構(gòu)的防腐工藝流程 檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面除銹→第二遍鋼結(jié)構(gòu)表面除銹→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面打磨→第二遍鋼結(jié)構(gòu)表面打磨→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂刷→第二遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂刷→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹面漆涂刷→第二遍 鋼結(jié)構(gòu)表面防銹面漆涂刷
2、吸隔聲板的防腐工藝流程 第一遍鍍鋅鋼板表面打磨→第二遍鍍鋅鋼板表面打磨→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂刷→第二遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂刷→第一遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹面漆 涂刷→第二遍鋼結(jié)構(gòu)表面防銹面漆涂刷
3、防腐油漆時(shí)結(jié)構(gòu)表面的清理工藝
1)表面清理是為了更好的進(jìn)行底漆的涂刷,因此在進(jìn)行底漆的涂刷前,應(yīng) 將需涂裝部位的進(jìn)行相應(yīng)的清理操作,便于以后的防腐施工,主要清理部位的焊 渣、灰塵、銹漬、油污等;
2)對(duì)于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此采用了兩次除銹和兩次打磨的施工工藝,確保防腐底漆的質(zhì)量;
3)除銹要使構(gòu)件表面能夠顯示出金屬的特有的色澤;
4)除銹是除了使構(gòu)件表面出現(xiàn)金屬光澤外,還要對(duì)金屬表面進(jìn)行一定的打磨,使底漆可以和構(gòu)件表面更好地接觸,達(dá)到更好的構(gòu)件防腐效果;
4、防腐油漆施工時(shí)面漆涂刷的實(shí)用工藝
1)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時(shí)間比較長(zhǎng),因此一定要控制 好油漆的質(zhì)量(特別是溫度低于5度時(shí)的施工);
2)底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3充分?jǐn)嚢杈鶆颍渲坪笮柙?2小時(shí)內(nèi)刷 完。刷漆時(shí)要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證薄膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4—8小時(shí)才能達(dá)到表干,表干前不得涂裝面漆;
3)防腐油漆,當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時(shí),使用過(guò)程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌, 而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。均勻的與構(gòu)件表面進(jìn)行接觸,這樣才能保 證有良好的鋼架防腐效果;
4)第一道面漆涂裝:按照 A:B=10:1 的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆颍WC色 澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與 底漆相同;
5)第二道面漆涂裝:涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物等,對(duì)碰掉的地方,應(yīng) 先補(bǔ)底漆,再補(bǔ)面漆。根據(jù)工程實(shí)際情況,第二道面漆涂裝須在完工前之間完成。
5. 效果預(yù)測(cè)
預(yù)計(jì)方案實(shí)施后,排除其他噪聲影響,已進(jìn)行降噪處理的設(shè)備廠界噪聲達(dá)到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類(lèi)夜間標(biāo)準(zhǔn),即小于55dB(A);居民區(qū)窗外噪聲達(dá)到GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》1類(lèi)標(biāo)準(zhǔn),即夜間≤45 dB(A)。且各種設(shè)備外隔聲罩外噪聲達(dá)到下表標(biāo)準(zhǔn):
表 5-1 各種設(shè)備安裝完成后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 1m處最大聲壓級(jí)dB(A) | 備注 |
1 | 一期粗灰負(fù)壓風(fēng)機(jī) | 70 | 排風(fēng)口噪聲 |
2 | 二期細(xì)灰負(fù)壓風(fēng)機(jī) | 74 | 排風(fēng)口噪聲 |
3 | 二期引風(fēng)機(jī) | 70 | 排風(fēng)口噪聲 |
4 | 返料風(fēng)機(jī) | 60 | 電機(jī)噪聲 |
5 | 一次風(fēng)機(jī) | 56 | 進(jìn)風(fēng)口噪聲 |
6 | 二次風(fēng)機(jī) | 56 | 進(jìn)風(fēng)口噪聲 |
7 | 一期引風(fēng)機(jī) | 55 | 電機(jī)噪聲 |
8 | 設(shè)備頂面風(fēng)機(jī) | 75 | 排風(fēng)口噪聲 |
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